การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2026-09-20 ที่มา: เว็บไซต์
โครงการอาคาร Zhongyin Plaza 3# เน้นการติดตั้งที่มีประสิทธิภาพสูง ระบบผนังม่านกระจก ครอบคลุมทุกขั้นตอนการก่อสร้างตั้งแต่การควบคุมการสำรวจและการติดตั้งกรอบกระจก ไปจนถึงการติดตั้ง กระจกแบบซ่อนกรอบ การปิดผนึกสภาพอากาศ การหยุดอัคคีภัย และการส่งมอบโครงการ ด้วยการดำเนินการที่แม่นยำและการควบคุมคุณภาพ โครงการนี้แสดงให้เห็นว่าแนวทางปฏิบัติในการติดตั้งที่แม่นยำมีส่วนช่วยต่อประสิทธิภาพของส่วนหน้าอาคาร ความปลอดภัย และความน่าเชื่อถือในระยะยาวได้อย่างไร
|
|
กรณีศึกษาโครงการ | การควบคุมการสำรวจ ความแม่นยำของการวางกรอบ กระจกแบบซ่อนกรอบ และการปิดผนึกสภาพอากาศ
ความสูงของอาคาร |
ประเภทอาคาร |
พื้นที่ติดตั้ง |
ระบบกระจก |
|---|---|---|---|
36.9 ม |
3# อาคารพาณิชย์ |
ทิศใต้ ชั้น 2–5 |
กรอบที่ซ่อนอยู่ ระบบผนังม่าน |
การออกแบบด้านหน้าอาคารได้รับการตรวจสอบและประสานงานผ่านแบบเขียนระดับความสูงทางสถาปัตยกรรมก่อนการติดตั้ง ภาพวาดเหล่านี้กำหนดลักษณะของอาคาร ความครอบคลุมของผนังม่าน การจัดเรียงแผง และการอ้างอิงมิติที่สำคัญสำหรับกระบวนการผลิตและการติดตั้งในภายหลัง
|
|
|
|
การเขียนแบบการยกระดับส่วนหน้า – อาคาร Zhongyin Plaza 3# |
การเขียนแบบการยกระดับอาคารฝั่งตะวันตก – อาคาร Zhongyin Plaza 3# |
การวาดภาพระดับความสูงของซุ้มโดยรวม – อาคาร Zhongyin Plaza 3# |
การเขียนแบบการยกระดับด้านหน้าอาคาร – อาคาร Zhongyin Plaza 3# |
|
|
|
|
รายละเอียดส่วนซุ้ม - D1-D1 และ D2-D2 |
ภาพวาดส่วนซุ้ม - N1-N1 ถึง N6-N6 |
รายละเอียดส่วนของส่วนหน้า – 3-1 |
รายละเอียดส่วนซุ้ม - B3-B7 |
กำหนดการต่อไปนี้แปลการเลือกวัสดุปัจจุบันเป็นการควบคุมการออกแบบ-การตรวจทาน ค่าแก้วเป็นเป้าหมายอ้างอิงเบื้องต้นเนื่องจากค่าที่แน่นอน การเคลือบ LOW-E ก๊าซโพรง ตัวเว้นระยะ และขอบ ยังไม่ได้ระบุ ซีรีส์โปรไฟล์อลูมิเนียมอธิบายรูปทรงของส่วนต่างๆ ดังนั้นค่าความแข็งแรงสุดท้ายจะต้องได้รับการยืนยันโดยใบรับรองโลหะผสม/อุณหภูมิ และการคำนวณโครงสร้าง
การกำหนดค่ากระจก |
ความหนาที่กำหนด |
เป้าหมายมูลค่า Ug |
ประสิทธิภาพการระบายความร้อน |
หมายเหตุ |
|---|---|---|---|---|
TP6 + 12A + TP6 IGU ระดับต่ำ |
30 มม. (6 มม. + ช่องอากาศ 12 มม. + 6 มม.) |
≤1.8 วัตต์/(ม.²·K) |
การแผ่รังสี E ต่ำ ε ≤0.10 ตัวประกอบแสงอาทิตย์ g: 0.35–0.55 การส่งผ่านที่มองเห็นได้ τv: 0.50–0.70 |
Ug สุดท้าย ค่า g และการส่งผ่านที่มองเห็นจะต้องได้รับการยืนยันตามซัพพลายเออร์แก้วที่เลือกและข้อกำหนดด้านพลังงานของโครงการ |
TP8 + 12A + TP8 IGU ระดับต่ำ |
32 มม. (8 มม. + ช่องอากาศ 12 มม. + 8 มม.) |
≤1.7 วัตต์/(ม.²·K) |
การแผ่รังสี E ต่ำ ε ≤0.10 ตัวประกอบแสงอาทิตย์ g: 0.35–0.55 การส่งผ่านที่มองเห็นได้ τv: 0.50–0.70 |
ยืนยันตำแหน่งการเคลือบ การเติมโพรง ประเภทตัวเว้นระยะ สภาพขอบ และการคำนวณพลังงานขั้นสุดท้ายก่อนการจัดซื้อ |
หมายเหตุเกี่ยวกับความร้อน: ค่า U คือตัวควบคุมการถ่ายเทความร้อนหลัก การเคลือบ LOW-E จะต้องอยู่ภายในช่องกระจกฉนวน และข้อมูลผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายควรส่งพร้อมกับส่วนประกอบของกระจก การกำหนดการเคลือบ และเงื่อนไขการคำนวณ
ประวัติโดยย่อ |
สมมติฐานด้านวัสดุ |
ความแข็งแกร่งของการอ้างอิง |
หมายเหตุการออกแบบ |
|---|---|---|---|
มัลเลี่ยน ซีรีส์ 150/180 |
EN AW-6063-T5 หรือ T6ยืนยันด้วยใบรับรองโรงงาน |
6063-T5: ฿ ≥160–175 MPa; Rp0.2 ≥110–130 MPa6063-T6: Rm ≥195–215 MPa; Rp0.2 ≥160–170 เมกะปาสคาล |
เลือกค่าตามความหนาและอุณหภูมิผนังจริง ตรวจสอบการโค้งงอ การโก่งตัว การโก่งงอ วงเล็บ ตัวยึด และข้อต่อประกบผ่านการคำนวณโครงการ |
70 ซีรีส์กรอบวงกบ |
EN AW-6063-T5 หรือ T6ยืนยันด้วยใบรับรองโรงงาน |
6063-T5: ฿ ≥160–175 MPa; Rp0.2 ≥110–130 MPa6063-T6: Rm ≥195–215 MPa; Rp0.2 ≥160–170 เมกะปาสคาล |
ซีรีส์ 70 ระบุตระกูลส่วนต่างๆ มากกว่าเกรดความแข็งแกร่ง การตรวจสอบขั้นสุดท้ายควรใช้ข้อมูลโลหะผสม/อุณหภูมิที่ผ่านการรับรองและคุณสมบัติของส่วนจริง |
หมายเหตุเกี่ยวกับอะลูมิเนียม: ช่วงอ้างอิงด้านบนสะท้อนถึงค่าต่ำสุดที่ขึ้นกับความหนาสำหรับโปรไฟล์ 6063 ที่อัดขึ้นรูป ไม่สามารถใช้แทนใบรับรองวัสดุ คุณสมบัติส่วนโปรไฟล์ หรือการคำนวณโครงสร้างผนังม่านของซัพพลายเออร์ได้ ข้อมูลอ้างอิง: ข้อมูลทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์อัดรีด Hydro EN AW 6063 ภายใต้ EN 755-2:2016
ตัวอาคารใช้การผสมผสานระหว่างผนังม่านกระจก ผนังม่านแผงอลูมิเนียม องค์ประกอบตะแกรง แผงไทเทเนียมสังกะสี และโครงสร้างหลังคาเคลือบ สำหรับส่วนหน้ากระจก ตรรกะในการติดตั้งจะต้องดูดซับสภาพโครงสร้างที่แท้จริง โดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพของเส้น ระดับ หรือสภาพอากาศ
หลักการของโครงการหลัก: แก้ไขอาคารตามส่วนเพิ่มที่วัดได้ ตรวจสอบทุกโซนเฟรมก่อนการเคลือบ และรักษาการปิดผนึกขั้นสุดท้ายอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ด้านหน้าอาคารไปจนถึงโครงสร้างหลัก
แต่ละขั้นตอนการติดตั้งได้รับการประสานงานอย่างรอบคอบเพื่อควบคุมความแม่นยำของตำแหน่ง ประสิทธิภาพของโครงสร้าง และคุณภาพการปิดผนึกตลอดกระบวนการก่อสร้างส่วนหน้าอาคาร
เลขที่ |
ขั้นตอนการติดตั้ง |
การดำเนินการที่สำคัญ |
|---|---|---|
01 |
การสำรวจและการควบคุม |
สร้างระบบพิกัดส่วนหน้าอาคารตามแกนอาคารหลักเพื่อให้แน่ใจว่ามีการควบคุมตำแหน่งและการติดตั้งที่แม่นยำ |
02 |
งานติดตั้งมัลเลี่ยน |
ปรับส่วนประกอบที่ฝังอยู่ และติดตั้งราวแขวนม่านตามตำแหน่งโครงสร้างที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว |
03 |
การติดตั้งกรอบวงกบ |
ติดตั้งกรอบท้ายแนวนอนตามแบบที่ออกแบบ และตรวจสอบการจัดตำแหน่งและความแม่นยำของระดับ |
04 |
กระจกกรอบที่ซ่อนอยู่ |
ติดตั้งแผงกระจกที่มีบล็อคการตั้งค่าที่เหมาะสมและติดกระจกแบบซ่อนกรอบให้สมบูรณ์ตามข้อกำหนดในการติดตั้ง |
05 |
การปิดผนึกสภาพอากาศและการป้องกันอัคคีภัย |
ใช้สารเคลือบหลุมร่องฟันและฉนวนกันไฟจากแร่ ตามด้วยการทำความสะอาด การป้องกัน และการเตรียมการส่งมอบขั้นสุดท้าย |
เมื่อเราดำเนินการก่อสร้างเหนือชั้น 3 เพื่อให้มั่นใจในการติดตั้ง เราจะตรวจสอบการติดตั้งผนังม่านสำหรับแต่ละชั้นอีกครั้ง โดยเฉพาะหลังจากสร้างพื้นไปแล้วครึ่งหนึ่งแล้ว เราต้องทดสอบแรงลมทุกๆ 4 ชั่วโมงโดยประมาณ เมื่อแรงลมเกินระดับ 4 จะมีผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำในการก่อสร้าง เราจะระงับการติดตั้งทันทีเมื่อเกิดเหตุการณ์เช่นนี้ ในแต่ละชั้น เราจะบันทึกหมายเลขชุดผลิตภัณฑ์และดำเนินการตรวจสอบตัวอย่างของวัสดุยาแนว เพื่อป้องกันคุณภาพที่ไม่เสถียรของวัสดุยาแนวไม่ให้ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพโดยรวมของผนังม่านในระยะต่อมา
คำสั่งวิธีการต้นทางจะถือว่าการตั้งค่าเหมือนกับลูปการตรวจสอบแบบปิด: สร้างการอ้างอิง สร้างตารางควบคุม ตรวจสอบความเบี่ยงเบน แก้ไข และเก็บถาวรผลลัพธ์ก่อนที่เลเยอร์ถัดไปจะเริ่มต้น
รายการควบคุม |
มาตรฐานการตรวจสอบตามแหล่งที่มา |
|---|---|
ข้อมูลและการอ้างอิง |
ใช้จุดอ้างอิง ±0.00 ของโครงสร้างหลัก เส้นขนาด 1 ม. และเส้นแกนที่ให้มาเป็นพื้นฐานในการตั้งค่า สร้างเกณฑ์มาตรฐานและเครือข่ายการควบคุมแนวนอนก่อนค้นหาตะแกรงผนังม่าน |
ความพร้อมของเครื่องมือ |
เตรียมกล้องสำรวจ เครื่องวัดระดับ ลูกดิ่ง ตัวปรับความตึง ระดับน้ำ และอุปกรณ์การเชื่อม ใช้เครื่องมือวัดที่ปรับเทียบแล้วและตรวจสอบสภาพอาคารกับแบบการออกแบบและการก่อสร้างก่อนทำการวัด |
ลำดับการตรวจสอบ |
กำหนดเส้นแนวนอนของพื้นหลัก สร้างเส้นระดับเสริม ทำเครื่องหมายจุดระบุตำแหน่งลูกกรง เสริมจุด ดึงเส้นแนวนอน ตรวจสอบและปรับข้อผิดพลาด แบ่งเขตแนวนอนให้สมบูรณ์ ตรวจสอบโซนอีกครั้ง แขวนและแก้ไขเส้นแนวตั้ง จากนั้นตรวจสอบมุมและการเปลี่ยนส่วนหน้าอาคารทุกครั้ง |
การปิดส่วนเบี่ยงเบน |
รายงานสายควบคุมสำหรับการตรวจสอบ วัดความเบี่ยงเบนของแผ่นฝัง รายงานผล แก้ไขความเบี่ยงเบนของโครงสร้าง ตรวจวัด และจัดเก็บบันทึกการวัดขั้นสุดท้าย ข้อผิดพลาดจะสลายไปทันทีแทนที่จะสะสมระหว่างชั้น |
ซุ้มโค้ง |
สำหรับระดับความสูงของตลาดแบบโค้ง ให้ใช้พิกัดจุด X/Y เพื่อกำหนดจุดผิวด้านนอกของแต่ละลูกปลา ตั้งค่าตารางแนวนอนตามระดับความสูง ตรวจสอบความสัมพันธ์ของคอร์ด/รัศมี ทำเครื่องหมายเส้นควบคุม +500 มม. แต่ละเส้น และถ่ายโอนระดับทีละชั้นจากจุดควบคุมภาคพื้นดิน |
สภาพการทำงาน |
ดำเนินการตรวจวัดอาคารสูงเฉพาะเมื่อแรงลมไม่เกินระดับ 4 ทำการสำรวจซ้ำในเวลาที่กำหนดในแต่ละวันเพื่อลดการเคลื่อนไหวที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิ และทำให้ตารางด้านหน้าอาคารมีความสม่ำเสมอ |
การตรวจสอบการประดิษฐ์ที่เกี่ยวข้อง |
การตัดลูกวัว: ±1.0 มม.; การตัดกรอบท้าย: ±0.5 มม.; ตำแหน่งรู: ±0.5 มม.; ระยะห่างของรู: ± 0.5 มม.; ความอดทนสะสม: ไม่เกิน ± 1.0 มม. แหล่งที่มายังบันทึกค่าเผื่อมุมปลายที่ 15 องศาด้วย |
เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการทำงานของโครงสร้างของ ผนังม่าน ผนังม่านทั้งหมดประกอบด้วยโครงสร้างวัสดุหลายชนิด ประสิทธิภาพการทนไฟ ประสิทธิภาพของโครงสร้าง ความแข็งแรงของวัสดุอลูมิเนียม และประสิทธิภาพของกระจก ถูกรวมเข้าด้วยกันเพื่อสร้างโครงสร้างผนังม่านที่สมบูรณ์และมีประสิทธิภาพสูง |
|
เอกสารต้นฉบับจัดเก็บภาพประกอบทางเทคนิคเป็นตัวอย่าง CAD/OLE ที่ฝังไว้ การแสดงตัวอย่างแหล่งที่มาด้านล่างถูกรวมไว้โดยตรงในแพ็คเกจเคสที่แก้ไขได้นี้
|
|
กรณีนี้ไม่ได้เกี่ยวกับรูปลักษณ์ภายนอกเท่านั้น เป็นการปิดการตัดสินใจทางเทคนิคเล็กๆ น้อยๆ ที่ช่วยปกป้องการจัดตำแหน่ง ความปลอดภัย การกันน้ำ และความทนทาน
ด่านตรวจคุณภาพ |
สิ่งที่ปิดก่อนส่งมอบ |
|---|---|
วัดขนาดก่อนประกอบ |
ตรวจสอบแบบ เขียนแบบ วัดโครงสร้างหลัก และปรับความเบี่ยงเบนของผนังม่านโดยต้องได้รับการอนุมัติการออกแบบที่จำเป็นเท่านั้น |
ความอดทนของเฟรมภายใต้การควบคุม |
ความคลาดเคลื่อนในการตัดที่บันทึกไว้ ได้แก่ ±1.0 มม. สำหรับมัลเลียน, ±0.5 มม. สำหรับกระทงท้ายเรือ และ ±0.5 มม. สำหรับตำแหน่งรูและระยะห่าง |
กระจกได้รับการปกป้องทุกขอบ |
อย่าให้กระจกสัมผัสกับโลหะโดยตรง ใช้บล็อกยืดหยุ่น ปะเก็น และช่องว่างขอบที่ระบุก่อนที่จะปิดส่วนประกอบแรงดัน |
สารเคลือบหลุมร่องฟันเป็นระบบ |
ทำความสะอาดและทำให้ข้อต่อแห้ง ป้องกันการยึดเกาะสามด้าน ใช้วัสดุรองพื้น ปรับขอบให้เรียบ และขจัดคราบกาวส่วนเกินออกทันที |
ไฟและฝนคงอยู่อย่างต่อเนื่อง |
เติมช่องว่างระหว่างส่วนหน้าอาคารกับโครงสร้างด้วยฉนวนกันไฟ และปิดผิวหน้าภายในและภายนอกด้วยการซีลกันน้ำอย่างต่อเนื่อง |
การส่งมอบรวมถึงบันทึก |
ดำเนินการทำความสะอาดขั้นสุดท้ายตั้งแต่บนลงล่าง และส่งมอบทั้งส่วนหน้าอาคารที่เสร็จแล้วและเอกสารประกอบด้านคุณภาพ |
พื้นฐานทางเทคนิคที่อ้างอิงในคำสั่งวิธีการต้นทางประกอบด้วย GB/T 21086, JGJ 102, GB 50300, GB 50210 และมาตรฐานการติดตั้งกระจก ไฟ และโครงสร้างที่เกี่ยวข้อง ยืนยันข้อกำหนดโครงการปัจจุบันและฉบับที่เกี่ยวข้องก่อนการก่อสร้างเสมอ
โครงการอาคาร Zhongyin Plaza 3# เน้นย้ำว่าการสำรวจที่แม่นยำ ระบบผนังม่านที่เชื่อถือได้ และกระบวนการติดตั้งที่มีระเบียบวินัยมีส่วนทำให้มีประสิทธิภาพสูงได้อย่างไร ซุ้มกระจก . ด้วยการควบคุมการติดกรอบ กระจกแบบซ่อนกรอบ การปิดผนึก และการตรวจสอบคุณภาพ โครงการนี้ประสบความสำเร็จทั้งรูปลักษณ์ทางสถาปัตยกรรมและประสิทธิภาพของส่วนหน้าอาคารในระยะยาว
REACH BUILDING นำเสนอโซลูชันกระจกสถาปัตยกรรมและผนังม่านสำหรับอาคารพาณิชย์ สนับสนุนโครงการที่มีความเชี่ยวชาญด้านเทคนิค วัสดุที่มีคุณภาพ และบริการที่มุ่งเน้นโครงการ
