การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 14-05-2025 ที่มา: เว็บไซต์
ในฐานะผู้ปฏิบัติงานด้านกระจกสถาปัตยกรรม เรามักพบปัญหาทางเทคนิคที่เกี่ยวข้องกับกระจกบ่อยครั้ง ในหมู่พวกเขาปัญหาการระเบิดตัวเองของ กระจกนิรภัย ถูกเน้นเป็นพิเศษในการผลิตและกระบวนการผลิตของเรา ข้อความต่อไปนี้เขียนโดยที่ปรึกษาด้านเทคนิคมืออาชีพของเรา โดยสรุปคุณสมบัติทางกลของกระจกสถาปัตยกรรม รูปแบบของความล้มเหลว กลไกการระเบิดของกระจกนิรภัย และวิธีการลดการระเบิดด้วยตนเองของกระจกนิรภัย
กระจกสถาปัตยกรรมเป็นวัสดุเปราะทั่วไป ความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับคุณสมบัติทางกลมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการออกแบบและการก่อสร้างที่ถูกต้อง บทความนี้จะทบทวนคุณสมบัติทางกลของกระจกสถาปัตยกรรม โดยคาดหวังว่าจะมีบทบาทที่เป็นประโยชน์ในการใช้งานกระจกสถาปัตยกรรม
1. กระจกสถาปัตยกรรมแบบยืดหยุ่นเป็นตัวที่ยืดหยุ่นได้อย่างสมบูรณ์ จนถึงขณะนี้ ยังไม่มีการตรวจพบการเสียรูปพลาสติกที่มองเห็นได้ทั่วโลก ดังนั้น เมื่อออกแบบและสร้างกระจกสถาปัตยกรรม ขอบกระจกควรสัมผัสกับวัสดุอ่อน เช่น แถบยางหรือสารเคลือบหลุมร่องฟัน และต้องไม่สัมผัสโดยตรงกับวัสดุโลหะ เช่น โปรไฟล์อะลูมิเนียม หรือโปรไฟล์เหล็ก
2. กระจกสถาปัตยกรรมที่เปราะมีรอยแตกขนาดเล็กจำนวนมากบนพื้นผิว ซึ่งทำให้เปราะมากและมีความเหนียวในการแตกหักต่ำมาก โดยจะแสดงเป็นการแตกหักกะทันหันเมื่อกระจกล้มเหลว ดังนั้น ภายใต้สถานการณ์ปกติ กระจกสถาปัตยกรรมจึงไม่สามารถใช้เป็นวัสดุโครงสร้างทางวิศวกรรมได้
3. การกระจายความแข็งแรง เนื่องจากมีรอยแตกขนาดเล็กจำนวนมากบนพื้นผิวของกระจกสถาปัตยกรรม ความแข็งแรงของมันจึงสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับขนาดของรอยแตก และขนาดและปริมาณของรอยแตกร้าวนั้นมีอยู่แบบสุ่ม ซึ่งทำให้การกระจายความแข็งแรงของกระจกสถาปัตยกรรมมีขนาดค่อนข้างใหญ่ เมื่อออกแบบและใช้กระจกสถาปัตยกรรม ควรคำนึงถึงปัจจัยด้านความปลอดภัยที่ใหญ่กว่าด้วย โดยทั่วไป สำหรับกระจก ควรใช้ปัจจัยด้านความปลอดภัยที่มีความน่าจะเป็นที่จะเกิดความล้มเหลวไม่เกิน 0.1%
4. ค่าความแข็งแกร่ง: ความล้มเหลวของกระจกสถาปัตยกรรมมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับการแพร่กระจายของรอยแตกบนพื้นผิว ควรแยกแยะตำแหน่งรอยแตกร้าวเริ่มต้นและทิศทางของรอยแตกในขณะที่เกิดความเสียหายในระหว่างการออกแบบ ทิศทางของแรงที่ใช้จะกำหนดความแข็งแรงของกระจกสถาปัตยกรรม
ความแข็งแรงของกระจกสถาปัตยกรรมแบ่งออกเป็นความแข็งแรงในพื้นที่ขนาดใหญ่ ความแข็งแรงของขอบ และความแข็งแรงของพื้นผิวส่วนท้าย
1 . ความล้มเหลวในการดัดงอ ภายใต้การกระทำของแรงภายนอก เช่น แรงลม กระจกสถาปัตยกรรมจะแสดงความล้มเหลวในการดัดงอของแผ่นบาง ๆ โดยทั่วไปแล้ว การออกแบบกระจกนิรภัยจะต้องมีความแข็งแรง 84MPa ซึ่งเป็นความต้านทานการดัดงอ
กระจกสถาปัตยกรรมไม่มีกำลังอัด แรงเฉือน หรือแรงดึง ดังนั้น เมื่อออกแบบ การคำนวณความเค้นอัด ความเค้นเฉือน และความเค้นดึงของกระจกสถาปัตยกรรมจึงไม่มีความหมาย
2. ความเสียหายจากแรงกระแทก ภายใต้แรงกระแทกของร่างกายมนุษย์หรือวัตถุ กระจกสถาปัตยกรรมมีแนวโน้มที่จะเกิดความเสียหาย กล่าวคือ ความต้านทานแรงกระแทกของกระจกค่อนข้างต่ำ ดังนั้นการปรับปรุงความต้านทานแรงกระแทกจึงเป็นประเด็นสำคัญที่ควรพิจารณาในการผลิตกระจกสถาปัตยกรรม
3. การแตกร้าวด้วยความร้อน ภายใต้การกระทำของความเครียดความแตกต่างของอุณหภูมิ กระจกอาคารมีแนวโน้มที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อนอย่างมาก เนื่องจากการแตกร้าวครั้งแรกของการระเบิดจากความร้อนของกระจกเริ่มต้นจากขอบของแผ่นกระจก การประมวลผลขอบอย่างละเอียดจึงมีผลอย่างมากในการปรับปรุงความต้านทานของกระจกต่อการระเบิดจากความร้อน ในขณะเดียวกัน การอบชุบด้วยความร้อนของกระจกยังช่วยเพิ่มความต้านทานต่อการระเบิดจากความร้อนได้อย่างมากอีกด้วย
ความแข็งแรงในการดัดงอและความต้านทานแรงกระแทกของกระจกสถาปัตยกรรมที่ระเบิดตัวเองด้วยกระจกนิรภัยนั้นค่อนข้างต่ำ และมีแนวโน้มสูงที่จะเกิดการแตกร้าวจากความร้อน ซึ่งทำให้จำกัดการใช้งานในวงกว้าง
การอบชุบด้วยความร้อนของกระจก ได้แก่ การอบคืนสภาพ สามารถเพิ่มความแข็งแรงในการดัดงอได้ 2 ถึง 3 เท่า และความทนแรงกระแทกได้ 3 ถึง 4 เท่า ไม่มีปัญหาการแตกร้าวจากความร้อนส่วนบุคคล
ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของกระจกนิรภัยได้ขยายการประยุกต์ใช้กระจกสถาปัตยกรรมอย่างมาก อย่างไรก็ตาม กระจกนิรภัยยังมีข้อเสียเปรียบที่ชัดเจน กล่าวคือ การระเบิดในตัวของกระจกนิรภัย มีเพียงความเข้าใจอย่างถ่องแท้ถึงกลไกของการระเบิดตัวเองของกระจกนิรภัยเท่านั้นจึงจะสามารถออกแบบและใช้กระจกนิรภัยได้อย่างถูกต้อง มีสาเหตุหลายประการสำหรับการระเบิดที่เกิดขึ้นเองของกระจกนิรภัย และเหตุผลที่สำคัญที่สุดคือการขยายตัวของอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์ กระจกประกอบด้วยการรวมนิกเกิลซัลไฟด์ซึ่งโดยทั่วไปมีอยู่ในรูปแบบคริสตัล (NiS) ที่อุณหภูมิห้อง มีแนวโน้มทางอุณหพลศาสตร์สำหรับเฟส A ที่จะเปลี่ยนเป็นเฟสตรงกันข้าม พร้อมกับการขยายตัวของปริมาตร 2% ถึง 3% อนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์มีอยู่ในกระจกแบน ซึ่งเป็นสาเหตุที่ว่าทำไมพวกมันจึงมีอยู่ในกระจกกึ่งกระจกนิรภัยและกระจกนิรภัยด้วย
อย่างไรก็ตาม กระจกแบนและกระจกกึ่งกระจกนิรภัยไม่มีปรากฏการณ์การระเบิดตัวเอง มีเพียงกระจกนิรภัยเท่านั้นที่มีปรากฏการณ์การระเบิดตัวเอง เหตุผลก็คือแนวโน้มทางอุณหพลศาสตร์ของการเปลี่ยนเฟสของอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์จาก a เป็น A นั้นไม่เพียงพอ ต้องเป็นไปตามเงื่อนไขจลน์บางประการเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเฟส ซึ่งจะทำให้กระจกระเบิดได้เอง กระจกแบนเป็นกระจกอบอ่อนและไม่มีความเครียดภายใน กระจกกึ่งเทมเปอร์และกระจกนิรภัย หลังจากดับแล้ว จะมีความเครียดภายในและเป็นของวัสดุอัดแรง
สถานะความเครียดภายในของกระจกกึ่งกระจกนิรภัยและกระจกนิรภัยแสดงในรูปที่ 1

ดังที่เห็นได้จากรูปที่ 1 แนวโน้มการกระจายความเค้นภายในของกระจกกึ่งกระจกนิรภัยและกระจกนิรภัยมีความสอดคล้อง โดยที่พื้นผิวด้านนอกอยู่ภายใต้ความเค้นอัด และพื้นผิวด้านในอยู่ภายใต้ความเค้นแรงดึง ความแตกต่างระหว่างทั้งสองคือความเค้นอัดที่พื้นผิวและความเค้นดึงภายในของกระจกนิรภัยมีค่ามากกว่ากระจกกึ่งกระจกนิรภัย อนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์ในแก้วมีสภาวะจลน์สำหรับการเปลี่ยนเฟสเฉพาะเมื่ออนุภาคเหล่านั้นอยู่ในบริเวณที่มีความเค้นดึงขนาดใหญ่เพียงพอ เนื่องจากการเปลี่ยนเฟสของอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์จะมาพร้อมกับการขยายตัวของปริมาตร ความเค้นดึงที่มีขนาดใหญ่เพียงพอทำให้เกิดการขยายตัวของปริมาตรของอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์
มีการจัดเตรียมเงื่อนไขแบบไดนามิก นี่คือเหตุผลว่าทำไมกระจกแบนและกระจกกึ่งกระจกนิรภัยจึงไม่เกิดการระเบิดในตัวเองในขณะที่กระจกนิรภัยจะเกิด อนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์ในแก้วมีการกระจายแบบสุ่ม หากอยู่ในพื้นที่ที่มีความเค้นดึงสูงสุดของกระจกนิรภัย อนุภาคเหล่านี้อาจกลายเป็นจุดติดไฟสำหรับการระเบิดตัวเองของกระจกนิรภัย การระเบิดตัวเองของกระจกนิรภัยที่เกิดจากอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์มักมีรูปร่างรอยแตกที่จุดที่ระเบิดคล้ายกับรอยแตกของผีเสื้อซึ่งเรียกว่ารอยแตกรูปผีเสื้อ กระจกเทมเปอร์ที่ระเบิดได้เองบางชนิดมีอนุภาคสีอยู่ตรงกลางของจุดระเบิด ซึ่งเชื่อกันว่าเป็นอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์ ลักษณะทั้งสองนี้มักถูกใช้เป็นเกณฑ์ในการพิจารณาว่ากระจกนิรภัยจะระเบิดตัวเองหรือไม่ ปริมาตรของอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์จะแตกต่างกันก่อนและหลังการระเบิดตัวเองของกระจกนิรภัย ก่อนเกิดการระเบิด ปริมาตรมีขนาดเล็กและไม่สามารถมองเห็นได้ง่าย หลังจากการระเบิดตัวเอง ระดับเสียงของมันจะเพิ่มขึ้น ตำแหน่งจะถูกกำหนด และมองเห็นได้ง่ายมาก นี่เป็นหนึ่งในสาเหตุที่ทำให้กระจกเทมเปอร์ระเบิดตัวเองไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะคาดเดาได้ รอยแตกของกระจกนิรภัยที่ระเบิดได้เองดังแสดงในรูปที่ 2


การระเบิดในตัวเองของกระจกนิรภัยที่เกิดจากอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์นั้นมีลักษณะของความคิดริเริ่ม ความเป็นธรรมชาติ และไม่มีสาเหตุภายนอก และเป็นการระเบิดในตัวเองที่แท้จริงอย่างแท้จริง จำเป็นต้องมีเงื่อนไขสองประการสำหรับอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์เพื่อทำให้กระจกนิรภัยระเบิดได้เอง หนึ่งคือขนาดของความเค้นดึง ณ ตำแหน่งที่มีอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์อยู่ ประการที่สองคือขนาดของอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์ ยิ่งอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์มีขนาดใหญ่เท่าใด ความเค้นดึงก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น กล่าวคือ สำหรับความเค้นดึงต่างๆ อนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์จะมีขนาดวิกฤต ในกระจกนิรภัย ยิ่งมีความเค้นดึงมากเท่าใด ขนาดวิกฤตของอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์ก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น อนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์ที่ระเบิดได้เองก็จะถูกสร้างขึ้นมากขึ้น และความน่าจะเป็นที่จะระเบิดตัวเองของกระจกนิรภัยก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
นอกจากอนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์แล้ว แก้วแบนยังประกอบด้วยหิน ฟองอากาศ และสิ่งสกปรกอีกด้วย แก้วเป็นวัสดุเปราะทั่วไป และพฤติกรรมเชิงกลของมันเป็นไปตามกลไกการแตกหัก หิน ฟองอากาศ และสิ่งสกปรกในกระจกจะทำให้เกิดรอยแตกร้าวในกระจกซึ่งเป็นจุดอ่อนของกระจกนิรภัย โดยเฉพาะปลายรอยแตกร้าวคือบริเวณความเข้มข้นของความเครียด หากหิน ฟองอากาศ หรือสิ่งเจือปนอยู่ในโซนความเค้นดึงของกระจกนิรภัย หรือหากอยู่ภายใต้ความเค้นดึงภายใต้ภาระ อาจทำให้กระจกแตกได้
ตามมาตรฐานของจีน ความเค้นพื้นผิวของกระจกนิรภัยไม่ควรน้อยกว่า 90MPa ในขณะที่มาตรฐานของอเมริกากำหนดว่าความเค้นอัดพื้นผิวของกระจกนิรภัยควรมากกว่า 69MPa เป็นเรื่องที่สมควรอย่างยิ่งที่จะศึกษาว่าความเค้นอัดพื้นผิวของกระจกนิรภัยในประเทศของเราสามารถลดลงให้สอดคล้องหรือใกล้เคียงกับมาตรฐานของสหรัฐอเมริกาได้หรือไม่
หากเป็นไปได้ จะลดอัตราการระเบิดตัวเองของกระจกนิรภัยลงอย่างมาก การลดค่าขีดจำกัดของแรงอัดที่พื้นผิวอาจทำให้เศษของกระจกนิรภัยมีขนาดใหญ่ขึ้น อย่างไรก็ตาม แม้ว่าความเค้นอัดที่พื้นผิวของกระจกนิรภัยจะสูงมากและชิ้นส่วนมีขนาดเล็กมาก แต่ก็ไม่สามารถรับประกันได้ว่าชิ้นส่วนทั้งหมดจะอยู่ในสถานะแยก ในหลายกรณี เศษชิ้นส่วนจะแตกร้าวแต่ไม่แตกหักจนกลายเป็น 'ฝาครอบกระจกนิรภัย' ผลลัพธ์ที่ได้ไม่แตกต่างไปจากชิ้นส่วนที่ใหญ่กว่ามากนัก และในบางกรณี ความเสียหายก็ยิ่งใหญ่กว่าด้วยซ้ำ ดังนั้นจึงอาจพิจารณาลดค่าขีดจำกัดของความเค้นอัดพื้นผิวของกระจกนิรภัยได้
นอกจากนี้ มาตรฐานสำหรับกระจกกึ่งกระจกนิรภัยในประเทศของเรากำหนดว่าค่าขีดจำกัดของความเค้นอัดที่พื้นผิวไม่ควรเกิน 60MPa ในขณะที่มาตรฐานสำหรับกระจกนิรภัยกำหนดว่าค่าขีดจำกัดของความเค้นอัดที่พื้นผิวไม่ควรน้อยกว่า 90MPa หากความเค้นอัดที่พื้นผิวของกระจกอยู่ระหว่าง 60MPa ถึง 90MPa กระจกนั้นไม่ใช่ของกระจกกึ่งกระจกนิรภัยหรือกระจกนิรภัย และถือเป็นผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้มาตรฐาน
จากมุมมองนี้ ควรลดค่าขีดจำกัดของความเค้นอัดที่พื้นผิวของกระจกนิรภัยด้วย หากเป็นการยากที่จะเชื่อมโยงค่าขีดจำกัดของความเค้นอัดพื้นผิวของกระจกกึ่งกระจกนิรภัยกับค่าของกระจกนิรภัย อย่างน้อยค่าขีดจำกัดของความเค้นอัดของพื้นผิวของกระจกนิรภัยก็สามารถลดลงได้ เพื่อลดช่องว่างระหว่างทั้งสองให้แคบลง ในระหว่างการประมวลผล การขนส่ง การจัดเก็บ และการสร้างพื้นผิวและขอบของกระจก อาจเกิดข้อบกพร่อง เช่น รอยขีดข่วน ขอบแตกร้าว และขอบแตก ซึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดได้ง่าย และนำไปสู่การระเบิดตัวเองของกระจกนิรภัย มีรอยแตกขนาดเล็กจำนวนมากบนพื้นผิวของกระจก ซึ่งเป็นสาเหตุพื้นฐานว่าทำไมพฤติกรรมทางกลของกระจกจึงสอดคล้องกับกลไกการแตกหัก
รอยแตกขนาดเล็กเหล่านี้จะขยายตัวภายใต้เงื่อนไขบางประการ เช่น การทำงานของไอน้ำ ฯลฯ ซึ่งทั้งหมดนี้อาจเร่งการขยายตัวของรอยแตกขนาดเล็กได้ ภายใต้สถานการณ์ปกติ อัตราการแพร่กระจายของรอยแตกขนาดเล็กจะช้ามาก ซึ่งแสดงออกมาเนื่องจากความแข็งแรงของกระจกมีค่าคงที่ อย่างไรก็ตาม รอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวกระจกมีค่าวิกฤต เมื่อขนาดของรอยแตกขนาดเล็กเข้าใกล้หรือถึงค่าวิกฤต รอยแตกจะขยายตัวอย่างรวดเร็ว ส่งผลให้กระจกแตก หากมีรอยแตกขนาดเล็กใกล้กับขนาดวิกฤตบนพื้นผิวและขอบของกระจก เช่น รอยขีดข่วน รอยแตกร้าว และขอบบิ่นที่เกิดขึ้นระหว่างการประมวลผล การขนส่ง การเก็บรักษา และการก่อสร้าง ซึ่งมีขนาดค่อนข้างใหญ่ รอยแตกขนาดเล็กบนพื้นผิวหรือขอบของกระจกอาจขยายตัวอย่างรวดเร็วภายใต้น้ำหนักที่น้อยมาก จนนำไปสู่การแตกหักของกระจกในที่สุด
ด้วยเหตุนี้ ควรปรับปรุงคุณภาพของการประมวลผลขอบของกระจกนิรภัย และควรกำหนดข้อกำหนดสำหรับการประมวลผลขอบอย่างชัดเจน เช่น การเจียรขอบที่สมบูรณ์ทั้งสองด้านหรือการเจียรขอบที่ไม่สมบูรณ์ทั้งสามด้าน เพื่อหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนและการกระแทกบนขอบและพื้นผิวของกระจก การวิเคราะห์ทางทฤษฎีและการทดลองแสดงให้เห็นว่าระดับการแบ่งเบาบรรเทาของขอบของกระจกนิรภัยค่อนข้างต่ำ ดังนั้น ขอบของกระจกนิรภัยจึงควรได้รับการปกป้องเป็นอันดับแรก สำหรับกระจกผนังม่านที่รองรับจุด หากมีการเจาะรูในกระจก ขอบของรูจะต้องบดให้ละเอียด โดยควรขัดให้เงา เนื่องจากขอบของรูกระจกเป็นบริเวณที่มีความเครียดเข้มข้น ในระหว่างกระบวนการผลิตกระจกนิรภัย ต้องใช้ความร้อนและความเย็น การประมวลผลที่ไม่สม่ำเสมอตามพื้นผิวแผ่นกระจกและความไม่สมมาตรตามทิศทางความหนาจะทำให้เกิดความเค้นไม่สม่ำเสมอตามพื้นผิวแผ่นและการกระจายความเค้นไม่สมมาตรตามทิศทางความหนาของกระจกนิรภัย ทั้งหมดนี้อาจทำให้กระจกนิรภัยระเบิดได้ ความเค้นที่ไม่สม่ำเสมอบนพื้นผิวของกระจกนิรภัยอาจทำให้เกิดแรงดึงเฉพาะที่ในกระจกได้ หากความเค้นดึงนี้มีขนาดใหญ่เกินไปและเกินความต้านทานการแตกหักของกระจก กระจกจะแตก การกระจายความเค้นตามทิศทางความหนาของแผ่นกระจกควรมีความสมมาตร นั่นคือ พื้นผิวด้านบนและด้านล่างอยู่ภายใต้ความเค้นอัด และพื้นผิวตรงกลางอยู่ภายใต้ความเค้นดึง
ขนาดของความเค้นอัดที่พื้นผิวด้านบนและด้านล่าง ความหนา และความแปรผันของชั้นความเค้นมีความสมมาตรโดยสมบูรณ์ ความสามารถของแผ่นกระจกในการทนต่อแรงดันลมบวกและลบจะเท่ากัน หากการกระจายความเค้นตามทิศทางความหนาของแผ่นกระจกไม่สมมาตร ความสามารถของแผ่นกระจกในการทนต่อแรงดันลมบวกและลบจะแตกต่างกัน ด้านหนึ่งจะมีความสามารถในการรับน้ำหนักได้ดีกว่า ในขณะที่อีกด้านหนึ่งจะมีด้านที่อ่อนกว่า นั่นคือกระจกอาจแตกเมื่อรับภาระน้อยลง ในกรณีที่รุนแรง แผ่นกระจกจะเสียรูปหากไม่มีภาระ ส่งผลให้ภาพของกระจกผนังม่านผิดเพี้ยน ด้วยเหตุนี้ ควรปรับปรุงความสม่ำเสมอของความเค้นพื้นผิวและความสมมาตรตามทิศทางความหนาของกระจกนิรภัย โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการแบ่งเบาบรรเทาของกระจก Low-E ควรให้ความสนใจมากขึ้นกับความสมมาตรของความเค้นตามทิศทางความหนา เพราะความแตกต่างในการดูดกลืนรังสีความร้อนที่พื้นผิวด้านบนและด้านล่างของกระจก Low-E จะทำให้เกิดความแตกต่างของอุณหภูมิตามทิศทางความหนาของแผ่นกระจกในระหว่างการทำความร้อน และความแตกต่างนี้จะนำไปสู่ความไม่สมดุลของความเครียดของกระจกนิรภัยตามทิศทางความหนาในที่สุด
ในปัจจุบัน ในกระบวนการแบ่งเบาบรรเทาแก้ว วิธีการบังคับพาความร้อนถูกนำมาใช้เพื่อกำจัดปัจจัยที่ไม่เอื้ออำนวยนี้ ความเครียดภายในของกระจกนิรภัยไม่สม่ำเสมอและมีการไล่ระดับความเครียดขนาดใหญ่ ซึ่งอาจทำให้เกิดการระเบิดในตัวเอง ซึ่งแสดงออกมาเมื่อขนาดของชิ้นส่วนแตกต่างกันอย่างมาก มีจุดวัดห้าจุดสำหรับความเค้นอัดที่พื้นผิว และใช้ค่าเฉลี่ย ค่าขีดจำกัดของความแตกต่างระหว่างค่าสูงสุดและต่ำสุดของจุดการวัดทั้งห้าควรถูกเพิ่มเพื่อระบุลักษณะความสม่ำเสมอของแรงอัด ความเครียดบนพื้นผิวของกระจกนิรภัย การลดขนาดพื้นผิวของแผ่นกระจกนิรภัยสามารถลดอัตราการระเบิดของกระจกนิรภัยได้ ในปัจจุบัน ในประเทศจีน การใช้กระจกสถาปัตยกรรมแสดงให้เห็นถึงแนวโน้มของพื้นผิวแผ่นที่ใหญ่ขึ้นเรื่อยๆ ยิ่งกระจกนิรภัยมีขนาดใหญ่และแผ่นกระจกหนามากเท่าใด ความน่าจะเป็นที่จะระเบิดตัวเองก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ในก แผ่น กระจกนิรภัย ตราบ ใดที่มีจุดระเบิดตัวเองจุดเดียวและในที่สุดก็นำไปสู่การระเบิดตัวเองของกระจกนิรภัย ไม่ว่าแผ่นกระจกนิรภัยจะมีขนาดเท่าใดก็ตาม แผ่นกระจกนิรภัยทั้งหมดจะแตกสลาย ยิ่งแผ่นกระจกมีขนาดใหญ่ ปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์ก็จะยิ่งมากขึ้น เช่น สิ่งเจือปน อนุภาคนิกเกิลซัลไฟด์ ข้อบกพร่องในการประมวลผลขอบ รอยขีดข่วนบนพื้นผิว และความเครียดที่ไม่สม่ำเสมอซึ่งอาจทำให้กระจกนิรภัยระเบิดได้เอง ภายใต้ภาระเดียวกัน ความน่าจะเป็นของการระเบิดตัวเองจะเพิ่มขึ้น ดังนั้นควรจำกัดขนาดของแผ่นกระจกนิรภัยตามความหนาและเกรดคุณภาพของกระจกแบน
ทั้ง 'กระจกนิรภัยสำหรับประตูอาคาร หน้าต่าง และผนังม่าน' (JG/T455-2014) และ 'รหัสทางเทคนิคสำหรับการใช้งานกระจกอาคาร' (JGJ113-2015) ได้สร้างกฎระเบียบที่ชัดเจนเกี่ยวกับการผลิตกระจกนิรภัยและการใช้กระจกอาคาร บทความนี้จะทบทวนคุณสมบัติเชิงกลของกระจกอาคารอย่างครอบคลุม และให้คำอธิบายเพิ่มเติมสำหรับการทำความเข้าใจมาตรฐานข้างต้น