Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-05-15 Origine : Site
Sur un ensemble complet de portes et fenêtres, la surface vitrée doit représenter 70 % et joue un rôle crucial dans l’isolation, l’insonorisation, la résistance thermique, l’étanchéité et d’autres fonctions de l’ensemble du bâtiment. Ainsi, si l’on devait classer les différents composants des portes et fenêtres par ordre d’importance, je crois personnellement que le verre est l’élément le plus critique et qu’il implique également les connaissances les plus spécialisées.
Du point de vue de l'isolation, il existe des facteurs tels que la valeur U, la valeur K, l'émissivité, la réflectance solaire, la transmission de la lumière visible, etc. Du point de vue de l’insonorisation, il existe différents taux de transmission acoustique et d’autres considérations. Si nous devions approfondir ces sujets, il nous faudrait beaucoup de temps pour tout aborder. Dans le prochain épisode, nous nous concentrerons en détail sur un aspect spécifique.
Pour la plupart des consommateurs ordinaires et des entrepreneurs généraux, il n’est vraiment pas nécessaire de se plonger dans des détails techniques aussi détaillés, n’est-ce pas ? C'est comme si je voulais manger du porc braisé : je n'ai pas besoin de me renseigner sur les soins post-partum aux truies, d'autant plus que je ne comprendrais pas cela de toute façon. Ainsi, dans le cadre de mon expertise limitée, je vais simplement partager quelques directives simples sur la sélection et l'appariement des verres pour un usage quotidien.
Pour une analyse plus approfondie, nous demanderons au chef de produit de notre usine de l'expliquer en détail la prochaine fois.
Le type le plus couramment utilisé est ce vitrage isolant à double vitrage (IGU). L'échantillon que j'ai ici est constitué de deux morceaux de verre flotté séparés par une entretoise en aluminium, créant un entrefer. L'entretoise contient un déshydratant pour absorber l'humidité et les bords sont scellés avec du silicone pour former cette unité complète à double vitrage.
Les IGU sont disponibles dans diverses spécifications, avec des largeurs d'espacement communes allant de 6 mm à 27 mm. L'épaisseur totale dépend de la largeur de cette entretoise en aluminium. Quant à sa largeur, elle est déterminée par les dimensions compatibles du profil de fenêtre ou de porte auquel il est associé.
Pour la plupart des consommateurs ordinaires et des entrepreneurs généraux, il n’est vraiment pas nécessaire de se plonger dans des détails techniques aussi détaillés, n’est-ce pas ? C'est comme si je voulais manger du porc braisé : je n'ai pas besoin de me renseigner sur les soins post-partum aux truies, d'autant plus que je ne comprendrais pas cela de toute façon. Ainsi, dans le cadre de mon expertise limitée, je vais simplement partager quelques directives simples sur la sélection et l'appariement des verres pour un usage quotidien.
Pour une analyse plus approfondie, nous demanderons au chef de produit de notre usine de l'expliquer en détail la prochaine fois.
Le type le plus couramment utilisé est celui-ci unité de verre isolant à double vitrage (IGU). L'échantillon que j'ai ici est constitué de deux morceaux de verre flotté séparés par une entretoise en aluminium, créant un entrefer. L'entretoise contient un déshydratant pour absorber l'humidité et les bords sont scellés avec du silicone pour former cette unité complète à double vitrage.
Les IGU sont disponibles dans diverses spécifications, avec des largeurs d'espacement communes allant de 6 mm à 27 mm. L'épaisseur totale dépend de la largeur de cette entretoise en aluminium. Quant à sa largeur, elle est déterminée par les dimensions compatibles du profil de fenêtre ou de porte auquel il est associé.
À double vitrage et Les unités de verre isolant à triple vitrage peuvent utiliser du verre flotté standard ou du verre trempé. Bien sûr, l'échantillon que je tiens ici est en verre flotté car la taille de l'échantillon est assez petite : pour le verre trempé, la taille minimale que nous pouvons produire est de 30 cm x 30 cm (environ 12 x 12 cm).
Le processus de production du verre trempé commence par la découpe de grandes feuilles de verre. En règle générale, les feuilles de verre originales sont disponibles dans des dimensions de 244 cm x 366 cm (environ 8' x 12'). En fonction des dimensions requises de la fenêtre, nous découpons d'abord le verre sur mesure à l'aide de machines spécialisées, puis procédons au meulage des bords.
Nous n'entrerons pas ici dans les détails du processus de production du verre trempé - vous pouvez consulter notre vidéo de processus à ce sujet :Notre Facebook
Mais pourquoi avons-nous besoin de meuler les bords ? Après la découpe, les bords du verre présenteront des bavures et des arêtes vives qui devront être lissées et arrondies. Ensuite, le verre est envoyé dans le four de trempe, où il est chauffé à 600-700°C pendant environ 240 secondes, suivi d'un refroidissement (trempe) rapide et uniforme pendant environ 150 secondes.
Au cours de ce processus de chauffage et de refroidissement, des contraintes de traction internes se forment à l’intérieur du verre tandis que des contraintes de compression superficielles se développent à l’extérieur. L'interaction de ces forces augmente la résistance du verre de 3 à 5 fois.
C'est pourquoi le meulage des bords est si important :
Empêche la casse spontanée – Toutes bavures ou arêtes vives restantes pourraient perturber l’équilibre des contraintes, augmentant ainsi le risque d’auto-explosion.
Sécurité pour les travailleurs – Les bords lisses empêchent les coupures lors de la manipulation et de l'installation.
Ainsi, même si cela peut sembler une petite étape, le meulage des bords est essentiel à la fois pour la sécurité et les performances.
En Chine, tout verre trempé doit porter la marque 3C (China Compulsory Certification), qui l'identifie comme verre de sécurité. Il s'agit d'une certification de sécurité obligatoire. Les agences de réglementation des matériaux de construction autorisées par le gouvernement effectuent des inspections annuelles dans notre usine pour vérifier la conformité. Ce n'est qu'après avoir réussi ces tests rigoureux que nous sommes autorisés à continuer à produire du verre trempé et à appliquer le logo 3C.
Pour les commandes à l'export, certains clients demandent du verre sans ce marquage. Dans de tels cas, nous pouvons omettre le logo 3C sur demande. Cependant, il est important de noter que l'absence de la marque n'indique pas une qualité inférieure : le verre est toujours soumis au même processus de trempe rigoureux et répond aux normes de sécurité internationales. L’exigence des 3C est spécifique au marché intérieur chinois.
Points clés :
3C = Sécurité et conformité : garantit que le verre répond aux normes chinoises de résistance aux chocs et de sécurité contre la casse.
Audits annuels d'usine : les contrôles réglementaires maintiennent une qualité de production constante.
Flexibilité d'exportation : La marque peut être omise pour les expéditions à l'étranger tout en conservant des performances identiques.
Le verre trempé est un type de verre de sécurité et ses seules propriétés améliorées sont une résistance élevée et une résistance aux chocs thermiques. Le processus de trempe n’améliore pas les performances d’isolation thermique ou d’insonorisation.
De concept similaire au vitrage isolant à double vitrage, il se compose de deux panneaux de verre plat. Cependant, au lieu d’une entretoise en aluminium, une couche intermédiaire en PVB est prise en sandwich entre eux.
L’assemblage est ensuite fusionné sous haute température et pression pour former une unité unique et solide.
Pour les portes et fenêtres, nous l'associons souvent à une troisième vitre et à une entretoise en aluminium pour créer du verre feuilleté isolé (feuilleté + double vitrage).
1. Réduction du bruit :
Une seule couche intermédiaire PVB peut bloquer environ 30 décibels (dB), ciblant principalement les bruits de basse à moyenne fréquence (par exemple, grondements de la circulation, bruit des pneus, vibrations des trains).
2. Performances hybrides :
La couche feuilletée absorbe les bruits basse fréquence, tandis que la lame d'air du double vitrage filtre les sons haute fréquence (par exemple, les klaxons, les sirènes, les bruits aigus).
Idéal pour les zones à fort trafic à proximité des autoroutes, des autoroutes ou des gares.
3. Avantages UV et thermiques :
L'intercalaire PVB bloque 99 % des rayons UV, protégeant ainsi les meubles d'intérieur des dommages causés par le soleil.
Fournit une isolation thermique modérée (mais pas aussi efficace que le verre spécialisé Low-E).
4. Sécurité :
Même en cas de bris, le film PVB maintient les fragments de verre ensemble, évitant ainsi les blessures et assurant la sécurité.
Pour la plupart des applications, le verre feuilleté isolé (par exemple, verre 5 mm + espaceur 12 A + verre 5 mm + PVB + verre 5 mm) offre un équilibre optimal :
Insonorisation supérieure pour les environnements urbains ou très bruyants.
Sécurité renforcée contre la casse et les intrusions.
Protection UV pour la préservation de l'intérieur.
Lors de l'installation, nous positionnons généralement le côté feuilleté (intercalaire PVB) du verre face à l'intérieur. Cette mesure de sécurité garantit que si la vitre intérieure subit un impact humain ou une rupture spontanée, les fragments resteront liés et ne se disperseront pas, à moins qu'ils ne soient délibérément endommagés.
Le même principe s’applique aux vitrages des lucarnes/verandas, où le verre feuilleté isolant est obligatoire. Si des contraintes thermiques provoquent une rupture, l'intercalaire PVB empêche les éclats de verre de tomber, donnant ainsi la priorité à la sécurité aérienne.
Pour les applications spécialisées nécessitant une durabilité extrême, nous pouvons personnaliser les configurations multicouches :
Marches d'escalier : laminage 4 plis (ex : 3 couches de verre + 2 films PVB)
Garde-corps haute sécurité : 5 épaisseurs ou plus avec verre trempé
(chaque couche ajoutée augmente proportionnellement la résistance aux chocs.)
