Vistas: 0 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2025-05-15 Origen: Sitio
En un conjunto completo de puertas y ventanas, la superficie de vidrio debe representar el 70% y desempeña un papel crucial en el aislamiento, insonorización, resistencia al calor, sellado y otras funciones de todo el edificio. Entonces, si tuviéramos que clasificar los distintos componentes de puertas y ventanas en orden de importancia, personalmente creo que el vidrio es la parte más crítica y también requiere el conocimiento más especializado.
Desde una perspectiva de aislamiento, existen factores como el valor U, el valor K, la emisividad, la reflectancia solar, la transmitancia de luz visible y más. Desde el punto de vista de la insonorización, existen varias tasas de transmisión acústica y otras consideraciones. Si profundizáramos en estos temas, llevaría mucho tiempo abarcarlo todo. En el próximo episodio, nos centraremos en un aspecto específico en detalle.
Para la mayoría de los consumidores comunes y contratistas generales, realmente no hay necesidad de profundizar en tecnicismos tan detallados, ¿verdad? Es como si quisiera comer cerdo estofado: no necesito aprender sobre los cuidados posparto de las cerdas, sobre todo porque de todos modos no lo entendería. Entonces, dentro de mi experiencia limitada, solo compartiré algunas pautas simples sobre la selección y combinación de vidrio para el uso diario.
Para un desglose más profundo, la próxima vez el gerente de producto de nuestra fábrica lo explicará en detalle.
El tipo más utilizado es esta unidad de vidrio aislante (IGU) de doble acristalamiento. La muestra que tengo aquí consta de dos piezas de vidrio flotado separadas por un espaciador de aluminio, creando un espacio de aire. El espaciador contiene desecante para absorber la humedad y los bordes están sellados con silicona para formar esta unidad completa de doble acristalamiento.
Las IGU vienen en varias especificaciones, con anchos de espaciadores comunes que van desde 6 mm a 27 mm. El espesor total depende del ancho de este espaciador de aluminio. En cuanto a su ancho, está determinado por las dimensiones compatibles del perfil de ventana o puerta con el que se combina.
Para la mayoría de los consumidores comunes y contratistas generales, realmente no hay necesidad de profundizar en tecnicismos tan detallados, ¿verdad? Es como si quisiera comer cerdo estofado: no necesito aprender sobre los cuidados posparto de las cerdas, sobre todo porque de todos modos no lo entendería. Entonces, dentro de mi experiencia limitada, solo compartiré algunas pautas simples sobre la selección y combinación de vidrio para el uso diario.
Para un desglose más profundo, la próxima vez el gerente de producto de nuestra fábrica lo explicará en detalle.
El tipo más utilizado es este. unidad de vidrio aislante de doble acristalamiento (IGU). La muestra que tengo aquí consta de dos piezas de vidrio flotado separadas por un espaciador de aluminio, creando un espacio de aire. El espaciador contiene desecante para absorber la humedad y los bordes están sellados con silicona para formar esta unidad completa de doble acristalamiento.
Las IGU vienen en varias especificaciones, con anchos de espaciadores comunes que van desde 6 mm a 27 mm. El espesor total depende del ancho de este espaciador de aluminio. En cuanto a su ancho, está determinado por las dimensiones compatibles del perfil de ventana o puerta con el que se combina.
Tanto con doble acristalamiento como Las unidades de vidrio aislante de triple acristalamiento pueden utilizar vidrio flotado estándar o vidrio templado. Por supuesto, la muestra que tengo aquí está hecha de vidrio flotado porque el tamaño de la muestra es bastante pequeño; para vidrio templado, el tamaño mínimo que podemos producir es 30 cm x 30 cm (aproximadamente 12'x12').
El proceso de producción de vidrio templado comienza con el corte de grandes láminas de vidrio. Normalmente, las láminas de vidrio originales vienen en tamaños de 244 cm x 366 cm (aproximadamente 8'x12'). Según las dimensiones requeridas de la ventana, primero cortamos el vidrio a medida utilizando maquinaria especializada y luego procedemos al pulido de los bordes.
No entraremos en demasiados detalles sobre el proceso de producción de vidrio templado aquí; puede ver nuestro video del proceso:Nuestro facebook
Pero ¿por qué necesitamos pulir los bordes? Después del corte, los bordes del vidrio tendrán algunas rebabas y bordes afilados que deberán alisarse y redondearse. Luego, el vidrio se envía al horno de templado, donde se calienta a 600-700 °C durante aproximadamente 240 segundos, seguido de un enfriamiento rápido y uniforme (enfriamiento) durante aproximadamente 150 segundos.
Durante este proceso de calentamiento y enfriamiento, se forma una tensión de tracción interna dentro del vidrio mientras que se desarrolla una tensión de compresión superficial en el exterior. La interacción de estas fuerzas aumenta la resistencia del vidrio entre 3 y 5 veces.
Por eso es tan importante el pulido de bordes:
Previene roturas espontáneas: cualquier resto de rebabas o bordes afilados podría alterar el equilibrio de tensiones, aumentando el riesgo de autoexplosión.
Seguridad para los trabajadores: los bordes lisos evitan cortes durante el manejo y la instalación.
Entonces, aunque pueda parecer un pequeño paso, el pulido de bordes es fundamental tanto para la seguridad como para el rendimiento.
En China, todo vidrio templado debe llevar la marca 3C (Certificación Obligatoria de China), que lo identifica como vidrio de seguridad. Esta es una certificación de seguridad obligatoria. Las agencias reguladoras de materiales de construcción autorizadas por el gobierno realizan inspecciones anuales en nuestra fábrica para verificar el cumplimiento. Sólo después de pasar estas rigurosas pruebas se nos permite seguir produciendo vidrio templado y aplicando el logotipo 3C.
Para pedidos de exportación, algunos clientes solicitan vidrio sin este marcado. En tales casos, podemos omitir el logotipo de 3C si lo solicita. Sin embargo, es importante tener en cuenta que la ausencia de la marca no indica una calidad inferior: el vidrio aún se somete al mismo proceso de templado estricto y cumple con los estándares internacionales de seguridad. El requisito 3C es específico del mercado interno chino.
Puntos clave:
3C = Seguridad y cumplimiento: garantiza que el vidrio cumpla con los estándares de seguridad contra roturas y resistencia al impacto de China.
Auditorías anuales de fábrica: los controles reglamentarios mantienen una calidad de producción constante.
Flexibilidad de exportación: la marca se puede omitir para envíos al extranjero manteniendo un rendimiento idéntico.
El vidrio templado es un tipo de vidrio de seguridad y sus únicas propiedades mejoradas son la alta resistencia y la resistencia al choque térmico. El proceso de templado no mejora las prestaciones de aislamiento térmico ni acústico.
Similar en concepto al vidrio aislante de doble acristalamiento, consta de dos paneles de vidrio plano. Sin embargo, en lugar de un espaciador de aluminio, se intercala una capa intermedia de PVB entre ellos.
Luego, el conjunto se fusiona bajo altas temperaturas y presión para formar una unidad única y sólida.
Para puertas y ventanas, a menudo lo combinamos con un tercer panel de vidrio y un espaciador de aluminio para crear vidrio laminado aislante (laminado + unidad de doble acristalamiento).
1.Reducción de ruido:
Una sola capa intermedia de PVB puede bloquear aproximadamente 30 decibelios (dB), principalmente apuntando al ruido de frecuencia baja a media (por ejemplo, ruido del tráfico, ruido de neumáticos, vibraciones de trenes).
2.Rendimiento híbrido:
La capa laminada absorbe los ruidos de baja frecuencia, mientras que el espacio de aire en el doble acristalamiento filtra los sonidos de alta frecuencia (p. ej., bocinas, sirenas, ruidos agudos).
Ideal para áreas de alto tráfico cerca de autopistas, autopistas o estaciones de tren.
3. Beneficios térmicos y UV:
La capa intermedia de PVB bloquea el 99 % de los rayos UV, protegiendo los muebles de interior del daño solar.
Proporciona un aislamiento térmico moderado (aunque no tan eficaz como el vidrio especializado Low-E).
4.Seguridad:
Incluso si se rompe, la película de PVB mantiene unidos los fragmentos de vidrio, evitando lesiones y manteniendo la seguridad.
Para la mayoría de las aplicaciones, el vidrio laminado aislado (p. ej., vidrio de 5 mm + espaciador de 12 A + vidrio de 5 mm + PVB + vidrio de 5 mm) ofrece un equilibrio óptimo:
Insonorización superior para entornos urbanos o de alto ruido.
Mayor seguridad contra roturas e intrusiones.
Protección UV para conservación de interiores.
Durante la instalación, normalmente colocamos el lado laminado (capa intermedia de PVB) del vidrio hacia el interior. Esta medida de seguridad garantiza que si el panel de vidrio interior sufre un impacto humano o una rotura espontánea, los fragmentos permanezcan unidos y no se dispersen, a menos que se dañen deliberadamente.
El mismo principio se aplica al acristalamiento superior de tragaluces/soláriums, donde el vidrio aislante laminado es obligatorio. En caso de que el estrés térmico provoque una rotura, la capa intermedia de PVB evita que caigan fragmentos de vidrio, priorizando la seguridad superior.
Para aplicaciones especializadas que requieren durabilidad extrema, podemos personalizar configuraciones multicapa:
Peldaños de escaleras: laminación de 4 capas (p. ej., 3 capas de vidrio + 2 películas de PVB)
Barandillas de alta seguridad: 5 capas o más gruesas con vidrio templado
(Cada capa agregada aumenta proporcionalmente la resistencia al impacto).
