¿Quiere ver exactamente cómo fluye su pedido dentro de nuestra fábrica? Hemos integrado el corte, la molienda, el lavado, el templado y la clasificación en la red de conexión perfecta REACH, redefiniendo el procesamiento profundo inteligente. A través de un riguroso control de calidad y un diseño especializado de prevención de rayones en cada estación, este flujo continuo protege la impecable superficie del vidrio y al mismo tiempo acelera los tiempos de respuesta. Repasemos cada etapa crítica a continuación para ver cómo funciona nuestro equipo de producción especializado para perfeccionar su vidrio.

Proteger la calidad del vidrio desde el primer paso

El sistema almacena y posiciona automáticamente grandes láminas de vidrio para cortar, lo que reduce la manipulación manual antes del procesamiento.

• Mejor protección contra rayones y daños en los bordes
• Manipulación estable de láminas de vidrio grandes y pesadas
• Flujo de producción más fluido para pedidos a granel y de varios tamaños

Especificaciones clave

• Tamaño máximo del vidrio: 6.000 × 3.300 mm
• Precisión de posicionamiento del bastidor: ±1 mm
• Velocidad de movimiento de la estantería: 3–15 m/min
• Carga máxima del estante: 5 toneladas

Bordes de vidrio más limpios y uniformes

La línea identifica automáticamente las dimensiones del vidrio y completa el rectificado del borde inferior, el biselado y la eliminación del borde Low-E en un proceso continuo.

• Bordes más uniformes en todo el pedido
• Menor riesgo de astillas en los bordes
• Mejor preparación para el templado y el montaje.

Especificaciones clave

• Tamaño máximo de procesamiento: 4.500 × 3.000 mm
• Espesor del vidrio: 3–25 mm
• Ancho del chaflán: 1–3 mm
• Margen de rectificado del borde inferior: hasta 5 mm

Superficies de vidrio más limpias antes del procesamiento posterior

La línea de lavado elimina el polvo del pulido, los residuos de corte y los contaminantes de la superficie antes de que el vidrio pase a la siguiente etapa. Las superficies más limpias facilitan la inspección y ayudan a reducir la suciedad, los residuos y los defectos visibles que pueden aparecer después del laminado o del montaje del vidrio aislante.

• Superficies de vidrio con acabado más limpio
• Menos manchas y residuos visibles
• Menor riesgo de defectos de laminación

Especificaciones clave

• Tamaño máximo del vidrio: 2.500 mm
• Tamaño mínimo del vidrio: 500 × 400 mm
• Espesor del vidrio: 3–19 mm
• Velocidad de lavado: 3–25 m/min

Mejor clasificación para pedidos de vidrio con múltiples especificaciones

El sistema de clasificación mide, almacena y recupera el vidrio procesado según la secuencia y las especificaciones del pedido. 

• Menos confusiones de pedidos entre lotes
• Manejo más sencillo de especificaciones mixtas
• Flujo más fluido hacia la siguiente etapa

Especificaciones clave

• Velocidad del carro AGV: 200 m/min
• Velocidad de transmisión del vidrio: 45 m/min
• Tamaños de vidrio admitidos: 2.500 × 2.000 mm, 3.000 × 2.500 mm, 

Almacenamiento organizado entre etapas de procesamiento

El sistema de estanterías verticales almacena los paneles procesados ​​por secuencia y los recupera cuando la siguiente etapa de producción está lista.

• Menos daño por reapilamiento repetido
• Mejor secuencia de pedidos entre procesos.
• Recuperación más rápida para su posterior procesamiento

Especificaciones clave

• Velocidad de transporte de vidrio: 45 m/min
• Velocidad de movimiento de la estructura de rejilla: ≥10 m/min

Templado estable para pedidos de vidrio a granel

La línea de doble cámara calienta y enfría vidrio arquitectónico mediante un proceso de templado por convección controlada.

• Fuerza más consistente en lotes grandes
• Mejor consistencia de apariencia entre paneles
• Procesamiento fiable de vidrio de gran tamaño

Especificaciones clave

• Tamaño máximo de procesamiento: 3.300 × 12.000 mm
• Espesor del vidrio: 3–19 mm
• Configuración de templado de doble cámara
• Sistema de calefacción por convección sin espacios
• Control inteligente de temperatura
• Tecnología de calefacción simétrica

Asamblea IGU más consistente

La línea posiciona automáticamente los paneles de vidrio, ensambla unidades de vidrio aislante y completa el llenado de gas en la línea.

• Alineación de paneles más consistente
• Mejor control del espesor total de la unidad
• Montaje más uniforme en todo el pedido

Especificaciones clave

• Espesor del vidrio aislante: 10–48 mm
• Tamaño máximo del vidrio: 2.500 × 3.000 mm
• Tamaño mínimo del vidrio: 300 × 450 mm